滚齿机,数控滚齿机,液压滚齿机
河北华岳机械制造有限公司
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数控滚齿机滚刀选择：
1、齿轮滚刀精度等级的选用应根据被加工齿轮的精度等级或工艺要求选用。
2、齿轮滚刀头数的选用。数控滚齿机精加工时，为了提高加工精度，应选用单头滚刀，粗加工时，为了提高加工效率，宜选用多头滚刀。
3、齿轮滚刀螺旋方向的选用。滚切直齿圆柱齿轮时，一般都用右旋滚刀。数控滚齿机滚切斜齿圆柱齿轮时，滚刀的螺旋方向宜与工作的锞旋方向相同。右旋斜齿轮应用石旋滚刀，左旋斜齿轮应用左旋滚刀。
4、根据工艺要求选用。例如，对于数控滚齿机滚齿后要作磨齿加工的，须选用扭磨滚刀，对于滚齿后要作剃齿加工的，应选用留剃滚刀。
数控滚齿机有哪些清洁技巧：
1、擦洗机床各表面、死角、防护罩，检查外部缺件。要求：各部清洁、无油垢、无黄袍、无锈蚀。
2、清洗变换交换齿轮、差动分齿、进刀挂轮架。要求：变换交换齿轮、差动、分齿、进给挂轮架，齿轮、花键轴、轴套、蜗轮副等部件淸洁。
3、清洗立柱、刀架、尾座，调整斜铁。要求：立柱、刀架、尾座、各丝杠、导轨、走刀机构等部件清洁，斜铁间隙适当；手柄锁紧牢闶-。
内齿轮加工需要进行哪些热处理？
渗氮
渗氮可提高轮齿的表面硬度、耐磨性、疲劳强度及抗蚀能力。渗氮处理温度低，故齿轮变形，无需磨削或只需精磨即可。渗氮齿轮的材料主要有38crmoala、30crmosia、20crmnti等。渗氮齿轮由于渗氮层薄0.15～0.75mm，硬化层有剥落的危险，其承载能力一般不及渗碳齿轮高，不宜于承受冲击载荷或有-磨损的场合使用。
滚齿机的调整步骤
1.开启机器后，请-锁定滚刀轴向上下初始进给安全位置挡块。
1.手动径向进刀，当滚刀接触到工件的外径时为了便于观察，可以抓住0.1，此时的位置是有效进给位置的起点。在此基础上，按以下公式进行次进给试切：当α=17.5o?22.5o时，进给量为：l = mn×2，加工行程完成后，测量齿厚 ，而所需的差值δsn×1.5之差为加工进给量，直到加工出合格的齿厚为止的刀具数量，然后刀具位置为终加工位置。链轮的进给量根据总齿深减去1mm直接送入试切。如果可以在加工位置上进行齿根检测，则在检测之后进行进给检测，直到确定终尺寸为止。
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